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- 小型集塵機の用途別選定(付着している塵を捕る)
梱包前の携帯電話などの表面に落下したゴミの吹き飛ばし集塵と除電
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上図は比較的大きなほこりが落下するのを防止、または吹き飛ばし 同時にほこりが付着しにくいように除電している この場合除電器と反対側で側方集塵するほうがよいが、周りに飛び散るのを嫌う場合は囲い式で上方から集塵するのがよい |
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チップ、センサなどの電子部品の付着微粒子の除電エアーブロー集塵
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表面に付着している3~数十ミクロンの落下粒子を集塵 囲い式でエアブロー(除電)したほこりがエアーと一緒に出入口から飛散しない様 |
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パチンコ台の表面ゴミの除電エアーブロー集塵
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比較的大きな粉塵付着を吹き飛ばし集塵。周囲にゴミが飛び散るのを防ぐための囲い式か、左図のような上方式吸引がよい。 左記のイラストでは除電ブローと吸引フードがバラバラでブローしたほこり(粉塵)を同時に吸引する必要がある |
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メーターパネルへの付着ほこりの除電、エアーブロー集塵
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メータパネル組み立て後表面に付着したほこりの吹き飛ばし集塵 |
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印刷パウダーの浮遊粒子の集塵
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フィルム表面に付着したごみをエアーブローで吹き飛ばし集塵 |
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飲料用ボトルキャップの付着ゴミのエアーブロー集塵
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キャッにエアーブロー上方で集塵、やや大きめのフードで周りに巻き散らかさないようにする。 フード内にエアーブローノズルを挿入して吸引、上方吸引 |
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化粧ビンフタ、コンパクト表面の付着ほこりのエアーブロー除電集塵
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囲い式にて(入り口、出口開口)除電ブローで付着落下粒子を舞い上がらせ集塵(比較的大きなほこりなどが対象) 出入口での吸引風速5m/s以上 |
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基板表面除電エアーブロー集塵
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基板上に乗っている金属、樹脂ゴミで比較的大きなごみを取り除く
除電ブローエアー圧力が高い場合囲い式にするほうが外への飛散を防止できる |
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基板表面の付着微粒子の除去
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付着20μ~50μ 高速エアーブローと除電で上部で吸引 囲い式フードで外に粒子が飛び出さないように集塵する。 フードと下部素材などの隙間の風速を5m/s以上として、フードは小さすぎるとエアーブロー空気が隙間から漏れる可能性がある。 |
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IRフィルタガラス張り合わせ時の機器からの落下微粒子の集塵
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付着粒子の大きさや、付着状況により吸引方法が異なります。 10ミクロン以下ではエアーブローは超音波が必要 同時に集塵 |
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携帯電話 塗装前の表面微粒子の除電、エアーブロー集塵
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浮遊粒子を落下させないように集塵 |
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成型金型のエアーブロー集塵
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金型の付着ゴミの除去 |
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素子の除電ブロー集塵
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付着 微粒子の除去 |
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容器の付着ほこりのエアーブロー集塵
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落下したほこりを吹き飛ばし除去 上方フードで再落下しないようにする |
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ペットボトル内のゴミのブロー集塵
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エアーブローした再に舞い上がる落下ゴミをボトル入り口で吸引集塵し、最落下しないようにする。
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ハードディスク内の付着ゴミのエアーブロー集塵
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ハードディスク内に残ったゴミを除去する 下図はバッチ式で人が個々にエアーブローし下部フードで集塵する。飛散しないように後方、左右に囲いを設け、飛び散らないようにする。 フード大きさは□300程度 |
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自動車バンパーのほこり付着の除電エアーブロー集塵
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樹脂バンパは帯電しやすい為ほこりを付着させやすい。除電ブローしながら同時集塵することにより、ほこりの付着、再付着を防ぐ。
除電ブロー時に舞い上がるほこりを上方、又は側方にて吸引 |
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DVDディスクの微粒子の除去
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エアーブロー+集塵により落下付着したゴミを取る |
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パーツフィーダ除電集塵
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小部品に付着しているゴミをエアーブロー(同時除電)同時集塵 |
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レーザープリンタ トナーカートリッジローラのゴミ取り
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プリンタのローラをブラッシングしながらゴミを取る。専用ケースなどの入れて集塵 ケース自体を専用フードとしている |
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フィルム表面のほこりの除去集塵
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フィルムに印刷する前に表面に付着したごみを除去集塵、40ミクロン以上のほこりなどでは、ブロー集塵で情報吸引がよい。 |
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ペットボトルラベルの穴開け時の集塵
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穴あけ後直近で表面に落下しないように高速集塵する。 |
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ラベル貼り付け時の浮遊粉塵の集塵
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ベル貼り付け時の浮遊ほこりを集塵
貼り付け時フィルムをカットする際に出るごみが付着しないようにするにはラベル幅程度のフード高さを有した側方フードにて集塵 側方フードとの距離は50㎜位迄に接近 |
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リチュームイオン電極表面の金属粉の集塵
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リチュウムイオン電池を構成する正極と負極巻き取る際に両素材から出る微粒子を集塵 |
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成型部品の除電及び浮遊粉塵の集塵
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浮遊粒子を基材に落下させないように、側方、又は上方で集塵 |
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薬計量時の浮遊粉集塵
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周りに飛ばないように側方フードにて集塵 |
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薬計量時の飛散微粒子の集塵
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ペットボトル搬送時の浮遊粉塵の集塵
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表面に付着するゴミやボトル内に落下しないようにする。 |
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基板分割機の穴開け粉塵の集塵と吸着
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下方集塵がベスト、粉塵量が多くフィルターバックなどで捕集すると後処理が簡単。 |
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粉体圧縮成型時のはみだした粉の集塵
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粉末剤をプレスで圧縮して錠剤にする工程で粉が型枠からはみ出し、色混ざりの原因になる為、表面に残った粉を集塵する。 |
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プリント基盤穴開け後実装後の表面のゴミ取り除電エアーブロー集塵
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目視検査の前に除電エアーブロで離脱させて同時集塵 |
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圧入部品圧入時のこすれ粉じん集塵
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樹脂部品への圧入時にこすれて発生する粉塵は素材に付着してその部品自体の不良の原因となる場合がある。圧入前後で発生する粉塵が付着しないように近距離で高速吸引する。上記のようなノズル式で上方吸引がよい |
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ダンボールケース切断時切断粉集塵
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ダンボール切断時に発生する粉塵が表面に盛り上がって付着するのを防ぐ為、出来るだけ切断付近でノズル式で高速吸引する。 上方ノズルで集塵 |
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